钢拉杆

1、产品种类

钢拉杆按用途分，可分为：?建筑钢拉杆 ?桥梁钢拉杆 ?码头钢拉杆 ?船坞钢拉杆 ?不锈钢钢拉杆 ?高强度锚杆

分为6个强度等级：1080级、835级、650级、550 级、460级、345级，直径范围Ф10mm－300mm。

2、技术要求

?杆体端部须经锻造镦粗，螺纹的有效截面积不小于中间圆杆部位，达到各部位等强； ?钢锚具采用等强设计理论，其承载力值不低于杆体的承载力值； ?杆体须经整体热处理改善整体力学性能，每炉均放置与杆体直径相同的随炉试样，从1/2半径处取样，测得的力学性能符合《钢拉杆》（GB/T20934-2007)要求； ?螺纹采用标准环规、塞规检测，保证相同零件的互换性； ?成品出厂前，各部件均经受85％屈服载荷的拉力试验检测，保载10分钟，残余变形率不大于0.2％；

3、制造工艺流程图

原材料采购-原材料复检-锯床下料-平锻墩粗-热处理-热处理式样力学性能试验、硬度检测-校直-探伤-机加工-表面涂装-漆膜厚度检测-成品拉力试验-包装入库

热镀锌 钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。 1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。 2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。 3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到状态。 4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。 5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。 6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。 7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。 8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。 9、要定时清出锌液表面的。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。 10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。

镀锌拉条厂家

经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能，由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材 斜拉条，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。主要生产钢结构拉条、异型钩件、全扣丝、斜拉条。供应钢结构拉条，提供的钢结构报价行情，